泊头市昌新量具制造有限公司欢迎您!
  • 15094407733/ 15127769293/15094407864/15733708868
研磨平台

研磨平台

研磨平台,铸铁研磨平台平板型号材质精度

铸铁刮研平台刮研研磨平板(刮研研磨平台)简介平板、平台研磨,能保证得到准确大案形状.高的尺寸精度和表面光洁度.研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好.<br>研磨平台专业生产厂家,机械量具业内龙头企业昌新量具!

销售热线: 0317- 8035200 / 8175008 / 8035020 / 8035010 / 8035030 / 8336655


刮研研磨平板(刮研研磨平台)
产品别名:研磨平板 研磨平台 铸铁研磨刮研平板 刮研平板 研磨刮研平台 铸铁刮研平板 铸铁刮研平台
刮研研磨平板(刮研研磨平台)简介
平板、平台研磨,能保证得到准确大案形状.高的尺寸精度和表面光洁度.其中,在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具,该研具称为嵌砂磨平板. 研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好.
研磨刮研平板(研磨刮研平台)用途:量具的制造、修理, 制件研磨,高精度机械零件制作,光学仪器的加工。
刮研研磨平板(刮研研磨平台)规格:100*200. 200*200. 250*250. 300*300. 400*400


研磨刮研平板(研磨刮研平台)特性:
1.操作简单,上砂快,嵌砂量足,使用后仍十分容易上同类型砂,经过打磨后,光洁度显著提高.
2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮.
3.平板耐用,切削足而持久,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅.
其他量具品:铸铁平板、基础平板、划线平板、检验平板、铆焊平板、焊接平板、火工平板、钳工平板、研磨平板、刮痧平板、压沙平板、试验平板、机床工作台(如:落地镗床工作台)、三座标平板、模具垫板、拼装平板(也叫装配平板)。
或:铸铁平台、基础平台、划线平台、检验平台、铆焊平台、焊接平台、火工平台、钳工平台、研磨平台、刮痧平台、压沙平台、试验工作台(如:振动试验工作台简称振动试验台)、机床工作台(如:落地镗床工作台)、三座标平台、模具工作台、拼装平台(也叫装配平台)。
 

研磨平台维修与保养

1、为了防止研磨平台发生的变形,在吊装研磨平台时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住研磨平台上得四个起重孔,将研磨平台平稳吊装在运输工具上。

2、将研磨平台支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个研磨平台平稳。

3、研磨平台安装时将研磨平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将研磨平台调整至合格精度。

4、研磨平台使用时要轻拿轻放工件,不要在研磨平台上挪动比较粗糙的工件,以免对研磨平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止研磨平台整体变形,使用完毕后,要将工件从研磨平台上拿下来,避免工件长时间对研磨平台重压造成的变形。

6、研磨平台不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用研磨平台的外包装将研磨平台盖好,以防止平时不注意造成对研磨平台工作面的损伤。

7、研磨平台应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

我厂有专业维修队伍,主要以研磨平台生产为主,更有专业技术人员负责研磨平台的售后与服务。昌新量具竭诚欢迎新老客户光临惠顾,来电来函洽谈。


铸铁平台规格

铸铁平台规格表:

①100mm×200mm-400mm×400mm(本规格适用于研磨压砂平板)精度为0级、1级、2级。

②400mm×600mm-1500mm×2500mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为1级、2级、3级。

③1500mm×3000mm-2000mm×3000mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为2级、3级、精刨。

④2000mm×4000mm-3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。

规格
(长×宽)
mm
精度等级
0级 1级 2级 3级
平面度公差(um)
200×200 3.5 7 14 27
300×200 4 8 15 30
300×300 4 8 15 30
300×400 4 8 16 32
400×400 4.5 8.5 17 34
400×500 4.5 9 18 35
400×600 5 10 19 37
500×500 5 10 19 37
500×600 5 10 19 39
500×800 5.5 11 21 43
600×800 5.5 11 22 44
600×900 6 11.5 23 46
1000×750 6 12.5 25 50
1000×1000 7 13.5 27 54
1000×1200 7 14 29 58
1000×1500
16 32 63
1000×2000
18.5 37 74
1500×2000
20 40 80
1500×2500
22.5 45 90
1500×3000
25 50 100
2000×2000
22 44 88
2000×3000
27 53 106
2000×4000
32 64 127
2000×5000
37 75 150
2000×6000
43 86 172
2000×7000
49 97 194
2000×8000
54.5 109 218
2500×3000
28.5 57 114
2500×4000
33 67 133
2500×5000
39 77 154
2500×6000
44 88 176
2500×7000
50 99 198
2500×8000
55 110 221
3000×3000
30.5 61 122
3000×4000
35 70 140
3000×5000
40 80 160
3000×6000
45 90.5 181
3000×7000
51 101 203
3000×8000
56 112.5 225
4000×4000
39 78 156
4000×5000
43 87 174
4000×6000
48 96.5 193
4000×7000
53 107 213.5
4000×8000
59 117 235

关于昌新

泊头市昌新量具制造有限公司现占地面积84000平方米(126亩),总建筑面积52600平方米,其中,铸造车间1座10000平方米,加工车间3座各10000平方米,热处理车间1座2500平方米,成品库1座3000平方米,辅助用房3000平方米,办公楼3500平方米。

我公司集设计、铸造、机加工、安装调试、售前、售中、售后服务于一体,全年产量已突破18000吨。其代表产品为铸铁平台平板,铁地板、划线平台、检验平台、焊接平台、落地镗铣床工作台、火工平台、风电试验平台、垫箱、地轨、地梁、基础槽铁、大型机床铸件、床身、立柱、横梁,同时承接消失模树脂砂铸造……

产品设计合理,结构稳定,精度高、耐磨损、使用寿命长,材料均采用HT200-HT300高排号灰口铸铁和球墨铸铁QT400-600,企业以科技为先导,以用户利益至上,靠信誉赢得市场,靠服务求得发展。

工厂销售保障

工厂生产车间

昌新量具-研磨平台实体生产厂家

数十年生产经验 - 远销国内外 - 独立工业园工厂 - 称心的服务

昌新量具是华北一个久负盛名的铸铁平台和铸铁量具的生产商,出口商。产品线包括铸铁平台平板,三维柔性焊接平台、试验平台、铁地板、 三坐标测量平台、T型槽装配平台、检验划线平台、 T型槽地轨,机床机械铸件,花岗石平台及量具等,多年来积累了大量的行业经验, 为东风汽车、厦门金龙、济南重卡、中汽研、一汽丰田、北方车辆研究所等主机厂家做过各种型式的铸铁平台。我们是具有近40年历史的老企业,业界口碑一直非常良好。

我们期待可以用多年地行业经验帮您解决切实地工作问题。京沪高铁-沧州西站是离我公司最近的高铁站点,欢迎您的来访或者电话交流!

研磨平台相关文章

昌新量具为您提供研磨平台相关安装调试方法、报价行情、工艺流程、厂家等信息,为您购买定制研磨平台产品提供价值参考!
研磨平台规格参数常识 MORE

铸铁平台什么材质

铸铁平台是用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准平台,也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、回工作台等。 我们常用的铸铁平台主要材料就是铸铁。 不过铸铁根据牌号和成分也分很多种。 一、根据碳在铸铁中存在形式,铸铁可分为以下三...

研磨平台安装调试指导 MORE

三维柔性焊接工装平台安装

三维柔性焊接工装平台可能很多的人都知道这款产品,该产品在2016年底才开始大范围的推广,直至今年已经成为热门销售产品,可以很好的应对工作不同的需求,来增加或减少工作面上的工装夹具,优化了老式焊接工装产品的不足之处,已经成为机械制造检验过程中不可缺少的平面基准的量具...

研磨平台常见问题 MORE

铸铁平板平台的防锈问题及平板使用注意事项

昌新量具生产的铸铁平板平台等铸件在出厂时的包装有铁板包装和木制包装两种形式,平台表表用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护措施,以确保安全运抵现场。 包装好的平板...

研磨平板具体怎么用

研磨平板具体怎么用一、研磨用研磨工具和研磨剂从工件上研去一层极薄表面层,使工件具有准确的尺寸和形状以及很高的表面质量,这种加工方法叫研磨。研磨属于精加工工序,他在工具、量具和精密机械制造中具有广泛应用。随着机械工业的发展,研磨也由手工操作逐步趋向于机械化。二、...