T型槽平台又叫T型槽平板,严格按照国家标准生产,材质选用高强度铸铁,精度稳定且坚固耐用。T型槽平台是一种表面带有T型槽用于装配,铆焊及测试机械动力设备的铸铁平台基准量具。

T型槽平台


T型槽平台按GB/T22095-2008标准制造,材质为高强度(HT250~300),工作面硬度HB170~240。应经过时效处理以消除内应力(人工热处理时效或自然时效1~2年)。

 T型槽平台

该产品精度十分稳定,同时抗磨性也好。T型槽平台精度等级有1、2、3级。工作面采用数控精铣、精磨或人工刮削工艺。

 T型槽平台

T型槽平台规格:可整体铸造加工4000mm×8000mm×400mm以下各种规格。大于此规格可以多块拼接。

 T型槽平台

 

私人订制:根据客户提供技术参数,泊头市昌新量具制造有限公司可以设计成品及安装图纸来进行生产,那这种生产的模式就是一对一的形式,精准且服务到位。(特殊规格T型槽平台根据需方图纸制作)


 T型槽平台

在这里需要提醒用户的是在使用T型槽平台时要小心、严防碰撞;精度较高的测量平台、检验平台要定时周检,周检期一至两年;在20±5℃范围内使用,使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上。

T型槽平台

昌新量具-优质铸造产品可定制生产加工

铸铁平台生产全工序解析:从原料到成品的精度把控

铸铁平台作为工业测量、装配的基准装备,其性能与精度取决于生产全流程的每一个细节。建新铸造通过二十余年的工艺积淀,形成了一套涵盖原料筛选、熔炼控制、铸造成型、热处理时效、精密加工及质量检测的全工序管控体系,确保每台平台的平面度、硬度等关键指标达到行业领先水平。原料筛选:奠定品质基石的第一道防线铸铁........

铸铁平台的保养方法有哪些?能延长使用寿命吗?

做好铸铁平台的保养工作,不仅能保持其精度,还能显著延长使用寿命。日常保养需注意以下几点:清洁方面,每次使用后要及时清除平台表面的灰尘、油污和杂物,可用干净的抹布蘸取中性清洁剂擦拭,避免使用腐蚀性强的化学药剂;防锈处理,长期不使用时,需在平台表面涂抹防锈油,并覆盖防潮纸;放置规范,应将平台放在平整........

铸铁平台为什么会出现精度误差?如何避免?

在铸铁平台的使用过程中,精度误差是客户极为关注的问题。造成精度误差的原因主要有以下几点:首先,材料选择不当会影响平台的稳定性,若铸铁材料的强度和硬度不足,在长期使用中易发生变形,进而导致精度下降;其次,加工工艺不规范,比如铸造时冷却速度不均匀,会使平台内部存在应力,后续加工时就可能出现精度偏差;........

铸铁平台材质选择指南:从特性到场景的精准匹配

铸铁平台作为工业生产中不可或缺的基础装备,其材质选择直接决定了使用性能、寿命和适用场景。市场上常见的铸铁平台材质主要有灰铸铁和球墨铸铁两大类,二者在成分、性能和应用上存在显著差异。掌握不同材质的特性,结合实际需求进行选择,才能实现设备效能的最大化。灰铸铁:性价比之选,适配常规工业场景灰铸铁是目前........

铸铁平台的生产周期是多久?定制产品需要注意什么?

铸铁平台的生产周期受规格尺寸、精度等级、生产数量以及是否需要定制等因素影响。一般来说,标准规格和精度等级的铸铁平台,生产周期通常在 15 - 30 天左右;如果是大型平台或精度要求较高的产品,生产周期可能会延长至 30 - 60 天。铸铁平台的生产周期受规格尺寸、精度等级、生产数量以及是否需要定制等因素影响。一般........

铸铁平台与智能装备协同发展,推动工业自动化升级

在工业自动化快速发展的趋势下,铸铁平台与智能装备的协同发展成为新的热点。某自动化设备制造商推出了一款集成铸铁平台的智能装配工作站,该工作站将高精度铸铁平台作为基础工作平面,结合工业机器人、视觉检测系统和自动化控制系统,实现了零部件的高精度自动装配。在工业自动化快速发展的趋势下,铸铁平台与智能装备........

铸铁平台在新兴产业中的创新应用案例

在新兴产业蓬勃发展的背景下,铸铁平台不断拓展其应用领域,展现出创新的应用模式。在新能源电池制造领域,某企业定制了一款具有特殊表面处理和高精度要求的铸铁平台,用于锂电池电芯的组装和检测。该平台表面经过绝缘处理,防止在操作过程中产生静电对电芯造成损害,同时其高精度的平面度确保了电芯堆叠的准确性,提高........

铸铁平台出现划痕、变形等问题该如何修复?

对于铸铁平台在使用过程中可能会出现划痕、变形等问题,及时修复能恢复其功能。对于轻微划痕,可先用细砂纸轻轻打磨划痕表面,去除毛刺和杂质,然后用研磨膏进行抛光,使表面恢复平整光滑;若划痕较深,可采用补焊的方法,选用与平台材质相近的焊条进行焊接,焊后进行打磨和抛光,确保表面平整,同时要注意控制焊接温度........